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伺服液壓刀塔為伺服驅(qū)動(dòng)式，采用伺服電機(jī)，靜音、高速、扭力大，換刀速度快。配有鎖緊油缸配合精密的凹凸齒定位器，換刀定位度在0.003mm以內(nèi)，可正、反轉(zhuǎn)換刀，可承受重切削。采用靈敏可靠的接近開(kāi)關(guān)，并且精心設(shè)計(jì)電子感應(yīng)系統(tǒng)，感應(yīng)快速準(zhǔn)確，決不亂刀。合理的外型優(yōu)化，使重心更低，受力及抗沖擊更優(yōu)。伺服液壓刀塔的刀架是很重要的一個(gè)部件，要是刀架出現(xiàn)故障該怎么辦？1，不換刀。對(duì)于這種故障，首先判斷是刀架內(nèi)部機(jī)械問(wèn)題還是刀架電機(jī)故障，換刀時(shí)，用手觸摸電機(jī)，看有無(wú)振動(dòng)及測(cè)量電機(jī)電壓來(lái)判斷是否...

桁架機(jī)器人也叫做直角坐標(biāo)機(jī)器人和龍門式機(jī)器人，由主體、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)基本部分組成，是能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制的、基于空間XYZ直角坐標(biāo)系可重復(fù)編程的、多自由度的、適合不同任務(wù)的自動(dòng)化設(shè)備。作為一種成本低廉、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的自動(dòng)化機(jī)器人系統(tǒng)解決方案，桁架機(jī)器人可以被應(yīng)用于噴涂、滴塑、上下料、裝配、分揀、金屬加工、包裝、碼垛、點(diǎn)膠、焊接、搬運(yùn)和印刷等常見(jiàn)的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在替代人工，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量等方面都具備顯著的應(yīng)用價(jià)值。在傳統(tǒng)的制動(dòng)盤(pán)機(jī)加工中，通常采用勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)量...

刀塔的松開(kāi)和夾緊以及刀盤(pán)的分度轉(zhuǎn)位分別由液壓系統(tǒng)和交流伺服電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，安裝刀具的刀盤(pán)與主軸固定連接，當(dāng)?shù)端鬏S帶動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上的端齒盤(pán)和固定在刀盤(pán)上的端齒盤(pán)脫開(kāi)，旋轉(zhuǎn)刀位后，刀盤(pán)的定點(diǎn)由端齒盤(pán)的嚙合來(lái)完成。活塞支承在一對(duì)推力球軸承上，它們可以通過(guò)推力球軸承帶動(dòng)刀架主軸來(lái)移動(dòng)。當(dāng)車床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀指令后，刀架上的液壓缸右腔通入壓力油，活塞及軸在壓力油推動(dòng)下向左移動(dòng)，通過(guò)刀架主軸使端齒盤(pán)和脫開(kāi)嚙合，實(shí)現(xiàn)刀盤(pán)抬起動(dòng)作。伺服刀塔又稱執(zhí)行電動(dòng)機(jī)，分為直流和交流伺服兩類。其內(nèi)部的轉(zhuǎn)...

數(shù)控機(jī)床動(dòng)力刀塔的主要故障有，不克不及遷移轉(zhuǎn)變或遷移轉(zhuǎn)變不到位，刀套不克不及夾緊刀具，刀套高低不到位等。動(dòng)力刀塔不克不及遷移轉(zhuǎn)變或遷移轉(zhuǎn)變不到位，動(dòng)力刀塔不克不及遷移轉(zhuǎn)變的緣故原由能夠有：聯(lián)接電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)，變頻器毛病，應(yīng)反省變頻器的輸人、輸入電壓能否失常；plc無(wú)節(jié)制輸入。能夠是接口板中的繼電器生效：機(jī)器銜接過(guò)緊，電網(wǎng)電壓太低，刀庫(kù)轉(zhuǎn)不到位的緣故原由能夠有：電動(dòng)機(jī)遷移轉(zhuǎn)變毛病，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)偏差。動(dòng)力刀塔的常見(jiàn)故障分類講解，加工中心有立式、臥式、龍門式等多種，其自動(dòng)...

當(dāng)執(zhí)行換刀指令時(shí)，控制系統(tǒng)給電磁閥發(fā)出松開(kāi)指令，液壓系統(tǒng)先移動(dòng)活塞，牽動(dòng)滾子座轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)滾子由凸輪高點(diǎn)向低點(diǎn)方向移動(dòng)，此時(shí)開(kāi)閉環(huán)會(huì)受到彈簧的推壓而往后移動(dòng)讓轉(zhuǎn)齒盤(pán)松開(kāi)。刀架松開(kāi)，接近開(kāi)關(guān)發(fā)出松開(kāi)完成信號(hào)給控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)給伺服電機(jī)發(fā)出啟動(dòng)指令，伺服電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)定位置，并將到位信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，然后由控制系統(tǒng)發(fā)出電磁鎖緊指令，液壓系統(tǒng)反向移動(dòng)活塞再次將滾子推向凸輪的高點(diǎn)。開(kāi)閉環(huán)會(huì)受到滾子推壓而往前移動(dòng)與轉(zhuǎn)齒盤(pán)及固定齒盤(pán)相互嚙合，刀架鎖緊。接近開(kāi)關(guān)...

油霧回收機(jī)特殊過(guò)濾裝置03u/m微粒子高性能過(guò)濾綱四層以上，可過(guò)濾99.9%以上之油霧，并經(jīng)過(guò)濾以后可回收再生使用。在率設(shè)計(jì)，風(fēng)扇經(jīng)電腦平衡校正，風(fēng)量大，離心式設(shè)計(jì)，過(guò)濾布不含油，可長(zhǎng)時(shí)間使用。運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，使用交流馬達(dá)，馬達(dá)裝置在主體中間，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，在70dBA以下。恒定的工作效率：通過(guò)風(fēng)輪高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)抽吸空氣，油霧顆粒被吸入鼓中，經(jīng)離心旋轉(zhuǎn)撞擊到殼體內(nèi)壁形成大的油滴，流回去繼續(xù)使用。因?yàn)檎麄€(gè)過(guò)程主要依靠旋轉(zhuǎn)速度在起作用，所以系統(tǒng)能長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作。設(shè)計(jì)精良，專門設(shè)計(jì)解決機(jī)加工...

在無(wú)NC聯(lián)機(jī)即可獨(dú)立執(zhí)行驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)與手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式，可于刀塔單體組裝完成后，即可實(shí)施單體測(cè)試模式，刀塔單體跑合確認(rèn)性能質(zhì)量后，刀塔/刀庫(kù)可辦理半成品進(jìn)庫(kù)，不需再另行搭配NCFANUC系統(tǒng)測(cè)試，大大的節(jié)省需要再另行制作跑合臺(tái)的本錢用度，單體設(shè)計(jì)/生產(chǎn)/跑合模塊化，大大的進(jìn)步生產(chǎn)線生產(chǎn)效能，減少生產(chǎn)工時(shí)，節(jié)省本錢(節(jié)省跑合臺(tái)NC)等提升競(jìng)爭(zhēng)力。馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視/參數(shù)設(shè)定聯(lián)機(jī)軟件AHFSOFT，單體跑合運(yùn)轉(zhuǎn)狀況監(jiān)視性能，且此套系統(tǒng)可直接伺服自動(dòng)GAIN微調(diào)性能，對(duì)于每臺(tái)刀塔單體跑合時(shí)可自動(dòng)...

油霧回收設(shè)備與焊煙凈化，車削、銑削、膛削、磨削、鉆削等及加工中心加工、數(shù)控機(jī)床加工，還有齒輪加工，這些都屬于冷加工工藝，冷加工過(guò)程中，為了冷卻刀具和工件，要噴切削液或冷卻用機(jī)油，把切削熱迅速帶走。特別是齒輪加工，要大量噴切削液以保證齒輪刀具的耐用度，從而保證齒輪的加工質(zhì)量。這時(shí)會(huì)產(chǎn)生“油霧”。油霧靜化一般用機(jī)械式油霧凈化器進(jìn)行凈化處理。而淬火時(shí)，用機(jī)油作淬火劑，會(huì)產(chǎn)生“油煙”，需要使用靜電式油霧凈化器來(lái)進(jìn)行凈化。油霧回收設(shè)備工作原理，焊接產(chǎn)生的有害煙塵通過(guò)吸氣臂進(jìn)入凈化系統(tǒng)，...